FAQ’s – Häufige Fragen und Antworten
Härter – Organische Peroxide
Sicherer Umgang mit Härter – Organische Peroxide
Härter – organische Peroxide sind Aktivsauerstoffverbindungen und deshalb brandfördernd und sogar explosiv. Sie zersetzen sich bei hohen Temperaturen, Verunreinigungen und unter UV-Licht.
Es ist äußerst wichtig Härter – organische Peroxide und Beschleuniger räumlich getrennt aufzubewahren und NIEMALS HÄRTER (PEROXIDE) MIT BESCHLEUNIGERN ZU MISCHEN!!!
Achten Sie bei der Arbeit mit Peroxiden auf Augenschutz (ätzend), Handschuhe und Schutzkleidung
Kontrollieren Sie regelmäßig die Lagertemperatur (Hinweise im Sichheitsdatenblatt beachten!)
Was tun wenn Sie mit Härter – organische Peroxide in Kontakt kamen:
Bei Augenkontakt: mindestens 10 min spülen, Arzt aufsuchen.
Bei Hautkontakt: Kleidung entfernen, kontaminierte Bereiche mit Wasser abwaschen, Arzt aufsuchen
Bei Verschlucken: Große Menge Wasser trinken, KEIN Erbrechen auslösen, Arzt aufsuchen.
Alle notwendigen Unterlagen ( Sicherheitsdatenblatt, technisches Merkblatt ) immer vor dem Arbeiten mit Härtern sorgfältig lesen, leicht zugänglich aufbewahren und im Falle dem Arzt vorlegen.
Osmose
Was ist Osmose?
Osmose ist beim Thema GFK ein Process, der zwischen der Gelcoatschicht und der ersten Laminatlage stattfindet. Die Gelcoatschicht wirkt in diesem Fall wie eine Membran, durch die z.B. Meerwasser dringen kann und auf der anderen Seite das Laminat mit möglichen Fehlstellen ( Lufteinschlüsse beim Verarbeiten ) angreift. Das Wasser kann sich in diesen Lufteinschlüssen mit unvernetzten Resten von Styrol, Peroxiden o.ä. vermischen.
Dies kennzeichnet den Beginn der eigentlichen Osmose. Mit Fortschreiten der Osmose, dringt immer mehr Wasser ein, um den Konzentrationsunterschied zwischen dem Meerwasser und der Feuchtigkeit im Laminat auszugleichen, vergrößert dadurch die ehemaligen Lufteinschlüsse immer mehr, bis es zu Abplatzungen des Gelcoats kommen kann.
Eine Reparatur wird dringend notwendig.
Um einer Osmose vorzubeugen, ist es notwendig nicht nur die richtigen, geeigneten Produkte zu verwenden, z.B. ISO-NPG-Gelcoats, Vinylesterharz, pulvergebundene Glasfasermatten, Büfa-VE-Barriercoat-SV usw., sondern diese auch nach den Verarbeitungshinweisen des Herstellers sorgfältig zu verarbeiten.
Welche Produktpalette eignet sich im Formenbau?
Angaben zum Formenbau finden Sie auf unserer Seite Anwendungsbeispiele, unter Formenbau.